हमारा कारखाना शंघाई के निकट सूज़ौ औद्योगिक पार्क में स्थित है, जिसकी उत्पादन कार्यशाला 3,{1}} वर्ग मीटर है। हम अनुभवी मोल्ड इंजीनियरों, डिजाइनरों, उत्पादन कर्मियों, निरीक्षण कर्मियों और निर्यात रसद के साथ अपनी स्वयं की अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन और बिक्री टीमों से लैस हैं और ग्राहकों को तेजी से प्रोटोटाइप सेवाएं और मुफ्त नमूने प्रदान कर सकते हैं। यह एबीएस, पीपी, पीसी, पीई, पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, एचआईपीएस, पीएमएमए और अन्य सामग्रियों का उपयोग करने में बहुत परिपक्व है और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।
हमें क्यों चुनें
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हमारी सेवा
वैक्यूम निर्माण विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री, जैसे एबीएस, पीवीसी और पीईटीजी के साथ काम करता है, जो विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री चयन में लचीलापन प्रदान करता है।
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हमारा कारखाना
हमारा कारखाना शंघाई के निकट सूज़ौ औद्योगिक पार्क में स्थित है, जिसकी उत्पादन कार्यशाला 3,{1}} वर्ग मीटर है।
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उत्पादन उपकरण
8 सेट वैक्यूम बनाने वाली मशीनें, 3 सेट {{2}एक्सिस सीएनसी कटिंग मशीन, 2 सेट {{4}एक्सिस सीएनसी कटिंग मशीन, 2 सेट डाई कटिंग मशीन, 1 सेट बेंडिंग मशीन।
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उत्पादन बाज़ार
घरेलू, अमेरिका, कनाडा, फ्रांस, आयरलैंड, बेल्जियम, स्विट्जरलैंड, स्वीडन, फिनलैंड, ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड, जापान, कोरिया और आदि।
वैक्यूम निर्मित प्लास्टिक पैकेजिंग
हमारी साख और सेवा ने दीर्घकालिक और मैत्रीपूर्ण सहयोग के माध्यम से अधिकांश ग्राहकों से अच्छी संतुष्टि प्राप्त की है।
थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक शिपिंग ट्रे
हमारी कंपनी 2006 में स्थापित हुई थी। यह थर्मोफॉर्मिंग प्लास्टिक उद्योग में विशेषज्ञता वाला एक व्यापक उद्यम है, जो अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन और आयात और निर्यात व्यापार को एकीकृत करता है। कंपनी के उत्पाद विभिन्न संशोधित सामग्रियों जैसे एबीएस, पीपी, पीसी, पीवीसी, एचआईपीएस आदि का उपयोग करते हैं।
उत्पादों का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरण, भोजन, चिकित्सा, खिलौने, बाथरूम, विज्ञापन प्रदर्शन, वैज्ञानिक अनुसंधान और शिक्षण उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
कंपनी के पास आयात और निर्यात व्यवसाय योग्यताएं हैं, जो एक परिपक्व और पूर्ण तकनीकी सेवा प्रणाली और ग्राहक-उन्मुख कॉर्पोरेट सेवा सिद्धांत पर निर्भर है, और इसने यूरोप, अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अन्य क्षेत्रों में कई व्यावसायिक सहयोग संबंध स्थापित किए हैं।
पीएस पैकिंग ट्रे पीईटी पैकिंग ट्रे
इंजन से संबंधित पैकेजिंग पैलेट। इसमें गियर ट्रे, सिलेंडर ट्रे, प्रेशर प्लेट होल पैलेट पैकेजिंग, इंजन ट्रे, कनेक्टिंग रॉड ट्रे, इनटेक मैनिफोल्ड ट्रे शामिल हैं।
प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग टेबल टॉप
प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग टेबल टॉप उत्पादन एक ऐसी प्रक्रिया है जो प्लास्टिक शीट को गर्म करती है और इसे मोल्ड की सतह पर अवशोषित करती है, और फिर ठंडा करके आकार को ध्वस्त कर देती है।
प्लास्टिक ट्रे की विनिर्माण प्रक्रिया
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए प्लास्टिक ट्रे की निर्माण प्रक्रिया
इसमें डिजाइनिंग, मोल्ड बनाना, इंजेक्शन मोल्डिंग, ग्राइंडिंग, पेंटिंग और असेंबली जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला शामिल है।
हार्डवेयर के लिए वैक्यूम निर्मित एबीएस ट्रे प्लास्टिक ब्लिस्टर ट्रे
ट्रांसमिशन से संबंधित पैकिंग ट्रे। इसमें क्लच हब ट्रे, काउंटरएक्टिंग प्लैनेटरी रो ट्रे, ट्रांसमिशन स्टैकिंग पैलेट्स, ट्रांसमिशन ट्रे शामिल हैं।
वैक्यूम निर्मित प्लास्टिक ट्रे छोटा प्लास्टिक पैलेट
चेसिस असेंबली संबंधित पैकेजिंग पैलेट
जिसमें फ्रंट सस्पेंशन लोअर कंट्रोल आर्म कॉम्प्रिहेंसिव असेंबली, फ्रंट सस्पेंशन अपर कंट्रोल आर्म असेंबली, रियर सस्पेंशन लिंक ट्रे, रियर सस्पेंशन लोअर कंट्रोल आर्म ट्रे शामिल है।
थर्मोफोर्म्ड प्लास्टिक ट्रे क्या है?
थर्मोफॉर्म्ड कस्टम प्लास्टिक ट्रे के बहुत सारे उपयोग होते हैं, और ये किसी विशेष उत्पाद को रखने के लिए एक सपाट, एक कैविटी वाले हिस्से से लेकर एक साथ जाने वाले कई टुकड़ों के लिए मल्टी-कैविटी डिज़ाइन, या एक सटीक रूप से व्यवस्थित थर्मोफॉर्म आकार तक हो सकते हैं जो इसका उपयोग महंगी और नाजुक वस्तुओं को रखने और उनकी सुरक्षा के लिए किया जा सकता है। उत्पाद को कस्टम फिट करने के लिए घर्षण फिट, इंडेंटेशन, स्नैप और अंडरकट्स का उपयोग किया जा सकता है।
थर्मोफोर्म्ड पॉलीथीन के लिए प्लास्टिक ट्रे सबसे पुराने उपयोगों में से एक है - और अच्छे कारण के लिए। अनुभवी उपयोगकर्ता उनकी कठोरता और लागत प्रभावशीलता को जानते हैं। थर्मोफॉर्मिंग के साथ, कस्टम सामग्री हैंडलिंग और प्लास्टिक ड्रिप ट्रे पहले से कहीं अधिक किफायती हैं। कम मात्रा कोई समस्या नहीं है और आपको कस्टम प्लास्टिक ट्रे पर विचार करने से नहीं रोकना चाहिए।
थर्मोफोर्म्ड प्लास्टिक ट्रे के लाभ
अनुकूलनशीलता:
थर्मोफॉर्मिंग विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करते हुए विभिन्न आकार, आकार और गहराई में ट्रे बनाने की अनुमति देता है। उत्पादों को प्रभावी ढंग से सुरक्षित और व्यवस्थित करने के लिए निर्माता कम्पार्टमेंट, इंसर्ट और कैविटी जैसी सुविधाओं को शामिल कर सकते हैं।
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लागत प्रभावशीलता:
थर्मोफॉर्मिंग एक अत्यधिक कुशल प्रक्रिया है जो अपेक्षाकृत कम समय में बड़ी मात्रा में ट्रे और डिब्बे का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है। कम टूलींग लागत और त्वरित सेटअप समय इसे पार्ट-हैंडलिंग आवश्यकताओं के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है।
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उत्पाद दृश्यता:
थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे की पारदर्शिता उत्पाद की दृश्यता को बढ़ाती है, जिससे ऑपरेटरों को सामग्री की आसानी से जांच करने की अनुमति मिलती है।
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सुरक्षा और स्थायित्व:
थर्मोफॉर्मेड ट्रे परिवहन और भंडारण के दौरान उत्कृष्ट उत्पाद सुरक्षा प्रदान करती हैं। ट्रे को वस्तुओं को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे क्षति का जोखिम कम हो जाता है। इसके अतिरिक्त, थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करते हुए प्रभाव, नमी और रसायनों के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
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इंजेक्शन मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग: क्या अंतर है?
डिज़ाइन लचीलापन: अपने दृष्टिकोण को जीवन में लाना
थर्मोफॉर्मिंग का सबसे बड़ा लाभ अनुकूलित आकार और डिज़ाइन बनाने की क्षमता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के विपरीत, जो सरल आकृतियों के लिए बेहतर अनुकूल है, थर्मोफॉर्मिंग डिज़ाइन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देता है, जिसमें जटिल बहु-दीवार वाले डिज़ाइन, अंडरकट्स, बनावट और चौकोर, गोल और आयताकार सहित विभिन्न आकारों और आकारों में जेबें शामिल हैं।
थर्मोफॉर्मिंग विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के साथ भी अच्छा काम करता है, इसलिए आप अपने उत्पाद के लिए सही विकल्प चुन सकते हैं। हम आम तौर पर इसकी कम लागत और उच्च मजबूती के लिए उच्च-प्रभाव पॉलीस्टाइनिन (एचआईपीएस) पसंद करते हैं। इसके विपरीत, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक मोल्ड बनाने के लिए महंगी टूलींग की आवश्यकता होती है, जो छोटे रन या कस्टम डिज़ाइन के लिए लागत-निषेधात्मक हो सकती है। चूंकि इंजेक्शन मोल्डिंग सरल आकृतियों के लिए बेहतर अनुकूल है, यह डिजाइन के मामले में कम बहुमुखी है।
लागत प्रभावी और टिकाऊ विनिर्माण
थर्मोफॉर्मिंग एक लागत प्रभावी और टिकाऊ विनिर्माण विधि है, खासकर छोटे रनों के लिए। अग्रिम लागत कम है क्योंकि थर्मोफॉर्मिंग मोल्ड इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में कम महंगे हैं। बड़े उत्पाद टूलींग के लिए टूलींग लागत इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में थर्मोफॉर्मिंग के साथ काफी कम और काफी तेज है।
थर्मोफॉर्म प्लास्टिक ट्रे आपको पुनर्नवीनीकरण/पुनर्चक्रण योग्य आधार सामग्री का उपयोग करने का विकल्प भी देती है। हालाँकि, पुनर्चक्रण प्लास्टिक की हरित कहानी का सिर्फ एक पहलू है। शोध के अनुसार, प्लास्टिक आमतौर पर सबसे हरित सामग्री विकल्प है। थर्मोफॉर्मिंग के साथ, आप बैंक को तोड़े बिना या स्थिरता से समझौता किए बिना उच्च गुणवत्ता वाली, पुनर्चक्रण योग्य प्लास्टिक ट्रे प्राप्त कर सकते हैं।
तेज़ उत्पादन समय: अपनी ट्रे तुरंत प्राप्त करें
समय पैसा है, और यह विनिर्माण की दुनिया में विशेष रूप से सच है। न्यूनतम सेटअप समय के साथ, थर्मोफॉर्मिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में तेज़ उत्पादन समय होता है। जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण तैयारी की आवश्यकता होती है (एक मोल्ड के निर्माण सहित, जिसमें कई सप्ताह लग सकते हैं), थर्मोफॉर्मिंग तुरंत शुरू हो सकती है।
नमूना ट्रे तक त्वरित पहुंच के लिए सीएनसी-कट लकड़ी टूलींग के साथ थर्मोफॉर्म ट्रे के प्रोटोटाइप तेजी से तैयार किए जा सकते हैं। बड़ी मात्रा में कुशल डिलीवरी के लिए ट्रे को आसानी से नेस्ट किया जा सकता है। चाहे आप नमूने, स्टॉक विकल्प, या कस्टम ट्रे की तलाश में हों, आपको गुणवत्ता से समझौता किए बिना, अपनी थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे जल्दी और कुशलता से मिल जाएंगी।
पतली दीवार वाले हिस्से: एक थर्मोफॉर्मिंग विशेषता
थर्मोफॉर्मिंग पतली दीवारों सहित अलग-अलग मोटाई वाले हिस्सों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है - कुछ ऐसा जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ हासिल करना मुश्किल हो सकता है। यदि आपके उत्पाद को पतली दीवार वाली ट्रे की आवश्यकता है, तो थर्मोफॉर्मिंग ही रास्ता है।
परिशुद्धता और विस्तार के साथ जटिल डिजाइन
थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया बारीक विवरण के साथ जटिल डिजाइन बनाने की अनुमति देती है, जैसे उभरा हुआ लोगो या उत्पाद जानकारी। कस्टम मोल्डेड प्लास्टिक ट्रे इस क्षमता का उपयोग करके आपके उत्पादों को अलग दिखाने और गोदामों या शेल्फ पर स्पष्ट रूप से पहचाने जाने में मदद कर सकती हैं। इन विवरणों को इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में अधिक परिशुद्धता और सटीकता के साथ प्राप्त किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर धुंधले या कम परिभाषित तत्व होंगे।
थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे के अनुप्रयोग
थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे अपनी बहुमुखी प्रतिभा और कार्यक्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
खाद्य और पेय पदार्थ
प्रसंस्करण चरणों के दौरान भोजन को संभालने में मदद के लिए थर्मोफॉर्म्ड ट्रे का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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चिकित्सा और फार्मास्युटिकल
चिकित्सा उपकरण और फार्मास्युटिकल उत्पाद निर्माण के लिए थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे और डिब्बे महत्वपूर्ण हैं।
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इलेक्ट्रानिक्स
थर्मोफॉर्मेड ट्रे और डिब्बे का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स में सर्किट बोर्ड, कनेक्टर और माइक्रोचिप्स जैसे नाजुक घटकों की सुरक्षा और व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है। ट्रे के एंटीस्टेटिक गुण संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज से बचाते हैं।
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खुदरा प्रदर्शन
खुदरा सेटिंग में आकर्षक उत्पाद डिस्प्ले बनाने के लिए थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे का अक्सर उपयोग किया जाता है। इन ट्रे को लोगो, ब्रांडिंग तत्वों और उत्पाद जानकारी के साथ अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे माल की ओर ध्यान आकर्षित करने में मदद मिलती है।
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औद्योगिक और मोटर वाहन
थर्मोफॉर्मेड ट्रे का उपयोग औद्योगिक और ऑटोमोटिव सेटिंग्स में छोटे भागों, उपकरणों और उपकरणों को स्टोर करने और परिवहन करने के लिए किया जाता है। वे संगठन सुनिश्चित करते हैं, क्षति को रोकते हैं और असेंबली या रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान घटकों तक आसान पहुंच की सुविधा प्रदान करते हैं।
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थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे के निर्माण के लिए विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस):एबीएस एक प्रकार का प्लास्टिक है जिसमें खरोंच, दाग और टूटने के प्रति अत्यधिक प्रतिरोध होता है। एक बहुत ही टिकाऊ सामग्री जिसका तापमान 0 डिग्री F से 180 डिग्री F तक हो सकता है। इस सामग्री से बनी प्लास्टिक ट्रे डिशवॉशर में सुरक्षित होती हैं और इन्हें सूखने में औसत समय लगता है। हालाँकि, ABS प्लास्टिक ट्रे को माइक्रोवेव में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। एबीएस ट्रे अन्य की तुलना में सस्ती भी हैं और उनके द्वारा प्रदान किए जाने वाले स्थायित्व के साथ, वे रेस्तरां के लिए लोकप्रिय विकल्प हैं।
मेलामाइन:यह एक बहुत पुराना प्रकार का प्लास्टिक है जिसका इतिहास 183 के दशक का है। यह एक टिकाऊ और दाग प्रतिरोधी सामग्री है जो 0 डिग्री फ़ारेनहाइट से लेकर 212 डिग्री फ़ारेनहाइट तक का तापमान सहन कर सकती है। एक मेलामाइन प्लास्टिक ट्रे में सूखने का समय तेज़ होता है और इसे डिशवॉशर में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह एक गैर-माइक्रोवेव योग्य सामग्री भी है।
पॉलीकार्बोनेट:इस सामग्री में टूटने का प्रतिरोध बहुत अधिक है, लेकिन दाग लगने का प्रतिरोध मध्यम है और खरोंच का प्रतिरोध बहुत कम है। हालाँकि, इस सामग्री की रेंज ABS और मेलामाइन की तुलना में अधिक है। एक पॉलीकार्बोनेट प्लास्टिक ट्रे -40 डिग्री फ़ारेनहाइट से लेकर 212 डिग्री फ़ारेनहाइट तक के तापमान को संभाल सकती है, जो इसे फ्रीजर और उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए एक आदर्श ट्रे बनाती है। यह सामग्री डिशवॉशर सुरक्षित और माइक्रोवेव करने योग्य भी है।
पॉलीप्रोपाइलीन:1950 के दशक की शुरुआत में आविष्कार किए गए, पॉलीप्रोपाइलीन ट्रे में टूटने के साथ-साथ खरोंच के लिए मध्यम प्रतिरोध होता है। उनमें बहुत अधिक दाग प्रतिरोध होता है और वे 32 डिग्री फ़ारेनहाइट से लेकर 180 डिग्री फ़ारेनहाइट तक के तापमान को संभाल सकते हैं। इस प्रकार के प्लास्टिक से बनी प्लास्टिक ट्रे माइक्रोवेव करने योग्य और डिशवॉशर सुरक्षित है।
सह-पॉलिमर:इस प्रकार का प्लास्टिक पाँच पॉलीप्रोपाइलीन क्रीज़्ड प्लास्टिक प्रकारों में से एक है। यह एक ऐसी सामग्री है जिसमें बहुत अधिक टूट-फूट, दाग और खरोंच प्रतिरोध के साथ-साथ जल्दी सूखने का समय भी होता है। एक कॉपोलीमर प्लास्टिक ट्रे डिशवॉशर सुरक्षित और माइक्रोवेव करने योग्य भी है। ये ट्रे 40 डिग्री फ़ारेनहाइट से 210 डिग्री फ़ारेनहाइट तक तापमान संभालने में सक्षम हैं, जो उन्हें फ्रीजर में उपयोग के लिए अनुपयुक्त बनाती है।
थर्मोफोर्म्ड प्लास्टिक ट्रे के कार्य सिद्धांत
थर्मोफॉर्मिंग तकनीक प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण विधि है। यह पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), और अन्य सहित विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक पर लागू होता है।
इस तकनीक का मूल सिद्धांत प्लास्टिक शीट को उनके नरम बिंदु से ऊपर गर्म करना, उन्हें लचीला बनाना और फिर बाहरी बल का उपयोग करके उन्हें पूर्व-डिज़ाइन किए गए सांचों में दबाना है, जिससे अंततः वांछित उत्पाद आकार बनता है। प्लास्टिक थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे में आमतौर पर कई मुख्य भाग होते हैं, जिनमें हीटिंग सिस्टम, फॉर्मिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और नियंत्रण सिस्टम शामिल हैं।
हीटिंग सिस्टम प्लास्टिक शीट को उपयुक्त गठन तापमान तक गर्म करने के लिए जिम्मेदार है, जबकि फॉर्मिंग सिस्टम में मोल्ड, प्लेटफॉर्म बनाना और गर्म प्लास्टिक शीट को वांछित रूप में आकार देने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण शामिल हैं। शीतलन प्रणाली का उपयोग निर्मित उत्पादों को उनके आकार और आयामी स्थिरता को बनाए रखने के लिए तेजी से ठंडा और ठोस बनाने के लिए किया जाता है। नियंत्रण प्रणाली उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए निर्माण प्रक्रिया के दौरान तापमान, दबाव और समय जैसे मापदंडों की निगरानी और समायोजन करती है।
प्लास्टिक ट्रे के निर्माण की प्रक्रिया में, हीटिंग भट्ठी में प्रवेश करने से पहले शीट को पूर्व-उपचार से गुजरना पड़ता है। भट्टी को गर्म करना एक महत्वपूर्ण कदम है, शीट को उचित नरम तापमान पर गर्म करके बाद की निर्माण प्रक्रिया के लिए तैयार करना। गर्म करने के दौरान तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक शीट अधिक गरम होने से बचते हुए उचित नरम स्थिति तक पहुंच जाए, जिससे सामग्री में गिरावट या गर्मी क्षति हो सकती है। इसके बाद, गर्म प्लास्टिक शीट को मोल्डिंग के लिए फॉर्मिंग स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है। फॉर्मिंग स्टेशन पूरी विनिर्माण प्रक्रिया का मूल है, जहां प्लास्टिक ट्रे बनाने वाली मशीनें वांछित आकार और आयामों के साथ प्लास्टिक शीट को सटीक रूप से ट्रे में आकार देती हैं।
निर्माण प्रक्रिया के दौरान, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड डिजाइन, दबाव नियंत्रण और निर्माण समय जैसे विभिन्न कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। बनाने के बाद, ट्रे को अलग-अलग उत्पादों में अलग करने के लिए कटिंग स्टेशन पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। इस चरण की सटीकता और दक्षता अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन गति के लिए महत्वपूर्ण है। इसके बाद, उत्पाद स्टैकिंग स्टेशन में प्रवेश करते हैं, जहां तैयार उत्पादों को ढेर करने के लिए अक्सर यांत्रिक हथियारों या अन्य स्वचालित उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उचित स्टैकिंग तकनीक कॉम्पैक्ट और स्थिर उत्पाद स्टैकिंग सुनिश्चित करती है, भंडारण स्थान का अधिकतम उपयोग करती है और परिवहन के दौरान उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करती है। अंत में, पंक्ति के अंत में अपशिष्ट पदार्थ वाइंडिंग मशीन है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न कचरे को आगे के पुनर्चक्रण या निपटान के लिए रोल में लपेटकर संभालने के लिए जिम्मेदार है। अपशिष्ट पदार्थ वाइंडिंग मशीन का संचालन पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता के सिद्धांतों के अनुरूप, कचरे के पर्यावरणीय प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम करता है।
थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे को कैसे साफ़ करें?
चूंकि प्लास्टिक पैलेट उत्पादों का उपयोग सामान ले जाने के लिए किया जाता है, इसलिए उन्हें आम तौर पर नीचे रखा जाता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, वे अनिवार्य रूप से बहुत गंदे हो जाएंगे। कभी-कभी यदि आप इसका उपयोग साफ कपड़े और सामग्री रखने के लिए करना चाहते हैं, तो आपको थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे को साफ करने की आवश्यकता होगी। हमें किस बात पर ध्यान देना चाहिए? खैर, आइए संक्षेप में इसका परिचय दें।
सफाई के कुछ नियम हैं। ग़लत सफ़ाई न केवल सफ़ाई के उद्देश्य को प्राप्त करने में विफल होगी, बल्कि थर्मोफ़ॉर्मड प्लास्टिक ट्रे को भी नुकसान पहुँचा सकती है। सबसे अच्छा तरीका यह है कि थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे को किसी खुली जगह पर खींचें, और फिर थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे पर निशाना लगाने के लिए एक साफ पानी के पाइप का उपयोग करें। पहली बार इसे केवल साफ पानी से धोना होगा। क्योंकि अगर साधारण थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे का उपयोग केवल सामान रखने के लिए किया जाता है, तो ऐसे दाग नहीं होंगे जिन्हें साफ करना मुश्किल हो, लेकिन उनमें से ज्यादातर लंबे समय तक धूल जमा होते हैं, जिन्हें पानी से धोकर साफ किया जा सकता है।
यदि थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे की सतह पर दाग हैं जिन्हें धोना मुश्किल है, तो आप इसे पेशेवर सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ पतला करना और इसे भिगोना चुन सकते हैं, और फिर इसे गीले कपड़े से पोंछ सकते हैं, जो साफ करने के लिए अधिक सुविधाजनक है। सामान्यतया, स्क्रबिंग के लिए स्टेनलेस स्टील क्लीनिंग बॉल का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि स्टील के तार अपेक्षाकृत कठोर होते हैं, कठोर स्क्रबिंग से थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे की सतह पर खरोंच आ जाएगी।
थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे की सतह पर बहुत सारे चौकोर छेद होंगे, इसलिए सफाई करना अधिक कठिन हो सकता है, सबसे अच्छा तरीका है कि नरम ब्रश का उपयोग करें, कुछ डिटर्जेंट और गर्म पानी के साथ, सफाई करना अधिक सुविधाजनक होगा। थर्मोफोर्म्ड प्लास्टिक ट्रे की सफाई भी दैनिक रखरखाव का एक हिस्सा है, इसलिए हमें सफाई प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए सावधान रहना चाहिए।
हमारी फ़ैक्टरी
हमारे पास मल्टी सीएनसी मोल्ड प्रसंस्करण केंद्र हैं, जो एल्यूमीनियम मोल्ड, राल मोल्ड, लकड़ी मोल्ड आदि के मोल्ड प्रसंस्करण को पूरा कर सकते हैं। हमारे पास कच्चा माल, मोल्ड, उत्पाद डिजाइन, उत्पादन और प्रसंस्करण और निर्यात व्यापार है, हम ग्राहकों को व्यापक और एकीकृत प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग की पेशकश कर सकते हैं। हम ग्राहक मोल्ड संशोधन में भी सहयोग कर सकते हैं।
हमारा प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लोकप्रिय टैग: थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक ट्रे, चीन थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक ट्रे निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
